Wprowadzenie do przemysłu 4.0 i jego znaczenie dla przyszłości przemysłu
Choć idea przemysłu 4.0 pojawiła się na targach Hannover Messe, to na dobre pojęcie to zostało ukute przez założyciela Światowego Forum Ekonomicznego Klausa Schwaba. W książce „Czwarta rewolucja przemysłowa” definiuje on to zjawisko jako proces, w którym wirtualne i fizyczne systemy produkcji współpracują ze sobą w elastyczny sposób na poziomie globalnym.
Jednak czwarta rewolucja przemysłowa to nie tylko sztuczna inteligencja i zintegrowane maszyny. Jej zakres jest znacznie szerszy. Przejawia się też w gwałtownym rozwoju różnych dziedzin nauki – od cytogenetyki, przez energię odnawialną, aż po fizykę kwantową. To właśnie połączenie tych różnych innowacji, a także ich interakcja sprawiają, że czwarta rewolucja przemysłowa zasadniczo różni się od poprzednich.
W szczególności widoczny jest rozwój Internetu Rzeczy, który łączy świat fizyczny z cyfrowym. Już teraz technologia ta zrewolucjonizowała wiele sektorów, ponieważ mnóstwo urządzeń jest ze sobą wzajemnie zintegrowanych i podłączonych do sieci. Jednak to dopiero początek zmian i w kolejnych latach należy się spodziewać dynamicznego rozwoju tej dziedziny.
Zmiany widoczne są również w robotyce. Coboty to specjalnie maszyny zaprojektowane do fizycznej interakcji z ludźmi. Przyczyniają się one do optymalizacji produkcji, a także zastępują pracowników w trakcie wykonywania monotonnych i niebezpiecznych zadań.
Coraz większego znaczenia nabiera również technologia druku 3D i 4D. Ma ona zastosowanie w wielu branżach, m.in. w architekturze, budownictwie czy motoryzacji.
Więcej o rewolucjach przemysłowych znajdziesz na: https://innovatingautomation.pl/przemysl-4-0/
Kluczowymi elementami przemysłu 4.0 są interaktywność, inteligencja, automatyzacja, cyberfizyczność oraz adaptacyjność. Te elementy odpowiednio zintegrowane ze sobą pozwalają na tworzenie inteligentnych fabryk, gdzie maszyny i urządzenia mogą wymieniać dane i działać autonomicznie.
Oznacza to coraz większą, na niespotykaną do tej pory skalę, robotyzację procesów produkcji przy jednoczesnym bardzo ograniczonym wykorzystaniu ludzi. Inteligentne maszyny same się uczą i przystosowują do zmiennych harmonogramów produkcji.
Czwartej rewolucji przemysłowej towarzyszy rozwój inteligentnych oraz autonomicznych systemów cyberfizycznych. Mają one możliwość wzajemnego komunikowania się, a także monitorowania i sterowania urządzeniami.
Z kolei big data umożliwia zarządzanie i interpretację ogromnych ilości danych także do celów biznesowych, co jest szczególnie istotne przy opracowywaniu długofalowej strategii lub podejmowaniu szybkich decyzji.
Inteligentny przemysł 4.0 przynosi wiele korzyści, takich jak:
To również lepsze podejmowanie decyzji za pomocą narzędzi opartych na danych i poprawa konkurencyjności. Poza tym w większym stopniu zaspokajane są potrzeby konsumentów, którzy otrzymują coraz częściej spersonalizowany produkt lub usługę dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Jeśli chodzi o wyzwania, to eksperci wskazują na kilka ważnych zagadnień. Przede wszystkim tempo zmian jest zawrotne, co wymaga również szybkiej adaptacji, a nie zawsze jest to łatwe. Pojawiają się też nowe cybernetyczne zagrożenia, dlatego należy stale poprawiać bezpieczeństwo w tym zakresie.
Zwiększa się również uzależnienie od nowoczesnej technologii, która zdominowała życie wielu ludzi. Jest po prostu wszechobecna. Przemysł 4.0 ma także ogromny wpływ na zatrudnienie. Z jednej strony brakuje wykwalifikowanych kadr, głównie informatyków, a z drugiej zmniejsza się zapotrzebowanie na pracowników wykonujących monotonne prace. Szansą dla tych drugich może być przekwalifikowanie i znalezienie pracy w nowych sektorach gospodarki.
Zaloguj się Logowanie